热熔钻加工过程

热熔钻加工过程的技术细节

热熔钻技术是基于轴向压力和相对高速的组合,其结果是由摩擦形成高温。摩擦热和高接触压力使材料塑化,Centerdrill热熔钻头得以在数秒内穿透材料。其可以快速形成螺纹衬套、轴瓦、焊接衬套、通孔,或者在圆形管件上形成带密封边缘的通孔。

由于在此过程中材料被挤压,所以随后的任意螺纹成型都可承受更大的负载,具有更高的抗扭力。随着采用Centerdrill热熔钻技术,额外的加工,如强化焊接、铆压,或焊接螺母,都已成为过去。德国Centerdrill热熔钻头有着特殊的几何形状设计,采用高品质硬质合金材料制造而成,具有更长的使用寿命,可完成几千次地成型加工。

演示视频 – 热熔钻如何工作

 

 

第一步

热熔钻加工过程

第二步

热熔钻加工过程

第三步

热熔钻加工过程

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Centerdrill热熔钻刚接触材料,并定位,然后再以高的轴向力和速度压在材料上。

施加的压力和速度产生所需的大约600℃的摩擦热,从而使材料塑化,并成型。Centerdrill热熔钻头在数秒内穿透材料。

Centerdrill热熔钻头从水平和垂直方向挤压金属,从而使材料向下移动,产生一个衬套。当Centerdrill热熔钻头贯穿金属的时候,进给压力逐渐减少,而进给速度逐渐增加。

 

第四步

热熔钻加工过程

第五步

热熔钻加工过程

第六步

热熔钻加工过程

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现在,热熔钻加工已经形成一个衬套。进给反方向的材料被挤压并形成一个可用于密封的圆台。此圆台可在相同的操作中通过使用Centerdrill平头型钻头切除掉,在钻头刀带位置有一个切割刃口。

可立刻采用Centertap挤压丝锥,对形成的衬套进行无切屑攻丝,而无需储存。冷挤压攻丝可增加材料硬度。

结果:能够承受高负载和扭力的连接。无需钻孔,以及随后向下的翻铆,或焊接螺母。

 

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